Материалдар мен шикізатты есепке алу Торгсофт өндірісті автоматтандырудың негізгі элементі болып табылады, себебі ол жоспарлауға, қор қалдықтарын бақылауға, өзіндік құнды есептеуге және тапсырыстарды уақытылы орындауға тікелей әсер етеді.
Шикізатты есепке алу барлық циклді қамтиды: қоймаларда кіріске алу және резервке қоюдан бастап дайын өнім шығарылғаннан кейін немесе қалдықтар утильге жіберілгеннен кейінгі есептен шығаруға дейін.

I. Материалдарды кіріске алу және дайындау
Шикізатты есепке алудың бірінші қадамы — оны тиісті Есеп орталығына кірістеу (келіп түсу).
-
Қоймалар (Есеп орталықтары). Ресурстарды ыңғайлы бөлу үшін 2-деңгейдегі жеке Есеп орталықтарын құру ұсынылады, мысалы, «Материалдар қоймасы» және «Дайын өнім қоймасы».
-
Кіріске алу формасы. Шикізатты кіріске алу қолмен келіп түсу шоту арқылы немесе импорт арқылы орындалады.
-
Өлшем бірліктері. Материалдар технологиялық картада қолданылатын және есептен шығарылатын өлшем бірліктерінде кірістелуі тиіс (мысалы, метрмен немесе литрмен, рулонмен немесе жәшікпен емес).
-
Қаптау материалдары. Қораптар, пакеттер сияқты қаптау материалдары да шикізат ретінде есепке алынады және олардың құны дайын өнімнің өзіндік құнына енгізілуі үшін Технологиялық картаға қосылады.
II. Материалдарды Технологиялық картада құрылымдау
Технологиялық карта (ТК) бір өнім бірлігін өндіру үшін қанша материал қажет екенін анықтайды және автоматты есептеулер үшін негізгі құрал болып табылады. ТК материалдары «Материал», «Қалдық» және «Жартылай фабрикат» санаттары бойынша бөлінеді.
1. Жартылай фабрикаттарды есепке алу
Жартылай фабрикат — сатып алынбайтын, кәсіпорынның өз ішінде өндірілетін материал.
-
Әр жартылай фабрикат үшін жеке Технологиялық карта құрылады.
-
Соңғы өнімді өндіру басталғанда бағдарлама жартылай фабрикатты өндіруге қажетті материалдар мен операцияларды автоматты түрде есептейді.
-
Бағдарлама соңғы өнімге арналған Виробничий акт құрылған кезде жартылай фабрикатқа арналған жеке Өндірістік акт жасайды.
2. Материал аналогтарын қолдану
Аналогтар — негізгі материал қоймада таусылған кезде оны алмастыра алатын бірдей материалдар (мысалы, түрлі түсті мата).
-
Аналогтар ТК-дағы негізгі материалға қосылады және пайдаланушы олардың қоймадағы қалдықтарын көре алады.
-
Маңызды ерекшелік: аналогтарды қолдану тек Өндірістік актпен жұмыс істегенде мүмкін. Маршруттық лист жасағанда тек негізгі материалдар қолданылады, ал аналогтар қатыспайды.
III. Шикізатты резервке қою
Материалдарды резервке қою бірнеше өндірістік процесте бір материалды бір уақытта қолдануға жол бермеуге арналған механизм болып табылады.
-
Жұмыс принципі. Резервтелген материал өндірісте пайдаланылуда деп саналады және жаңа Өндірістік актілерді қалыптастыру кезінде таңдау үшін қолжетімсіз болады.
-
Сақтау орны. Резервтелген материалдар бағдарлама автоматты түрде жасайтын 3-деңгейдегі Есеп орталығына ауыстырылады.
-
Резервке қою тәсілдері:
-
Автоматты. Параметрлер арқылы іске қосылады. Бағдарлама Өндірістік акт жасалғанда шикізатты автоматты түрде резервке қояды (Маршруттық лист негізінде жасалған актілерді қоса).
-
Қолмен. Пайдаланушы өндіріске қажетті материалды кез келген кезеңде Өндірістік акт арқылы резервке қоя алады.
-
Материалдарды босату. Дайын өнім шығарылғанда немесе өнім есептен шығарылғанда резервтелген материалдар автоматты түрде есептен шығарылады. Өндірістік акт жойылса, материалдар негізгі қоймаға қайтарылады.
IV. Материалдарды сатып алуды жоспарлау
«Өндірісті жоспарлау» режимі өндірушіге жоспарланған партияға қажетті материалдарды автоматты түрде есептеуге және жеткізушілерге тапсырыс қалыптастыруға мүмкіндік береді.
-
Қажеттілікті есептеу. Бағдарлама ТК негізіндегі Қажетті материал көлемін қоймадағы Қолда бар көлеммен (қойма + резерв) салыстырады және қанша Тапсырыс беру керектігін есептейді. Көрсеткіштерді қолмен түзетуге болады.
-
Тапсырыстарды қалыптастыру. «Жеткізушілерге тапсырыс жасау» түймесін басу жеткізушілерге автоматты түрде тапсырыстар құрады, ал жеткізуші соңғы сатып алу бойынша анықталады.
-
Аналогтарды есепке алу. Маңыздысы: автоматты түрде тапсырыс жасағанда бағдарлама аналогтарды есепке алмайды, тек негізгі материалдарды қосады.
V. Материалдарды есептен шығару және тұтынуды есепке алу
Материалдар тек дайын өнім өндірілгеннен немесе брак есептен шығарылғаннан кейін ғана есептен шығарылады.
1. Автоматты есептен шығару
-
Өнім шығарылған кезде Торгсофт материалдарды және қажет болған жағдайда аналогтарды автоматты түрде есептен шығарады.
-
«Барлық материалды есептен шығару» әрекеті Өндірістік актте қолжетімді және акт бойынша барлық материалды өнім шығарылғанға дейін бір ретте есептен шығаруға мүмкіндік береді (Маршруттық листте қолданылмайды).
2. Маршруттық лист арқылы есептен шығару
Маршруттық листтерді қолданғанда есептен шығару арнайы операциялар арқылы жүзеге асады:
-
«Тарту» (взвешивание) операциясы. Партия салмағы енгізілгенде салмақтық материал салмаққа пропорционалды есептен шығарылады, ал даналық материал (мысалы, түйме) бірден бүкіл партияға есептен шығарылады.
-
«Есептен шығару» операциясы. Бұл операция материал көлемін қолмен көрсетуге мүмкіндік береді. Бірнеше рет орындалса, тек соңғы көрсетілген көлем есепке алынады. Бұл операция қоймалық есептен шығару құжатын құрмайды; құжат тек дайын өнім шығарылғанда жасалады.
3. Қалдықтарды есепке алу
ТК-дағы негізгі материал көлемі мүмкін қалдықтарды ескере отырып көрсетілуі тиіс.
-
Қалдықты кіріске алу. Егер «Қалдықты қоймаға кіріске алу» параметрі іске қосылған болса, бағдарлама материалдың жалпы көлемін есептен шығару құжатын және қалдық көлемін кірістеу құжатын жасайды. Осылайша қалдық қоймаға қайта түседі.
-
Кірістеу нұсқалары. Қалдық сол материал түрінде кіріске алынуы мүмкін (егер сұйықтықтар немесе қайта пайдалануға жарамды ұнтақ материалдар болса) немесе жаңа материал түрінде (мысалы, матаның қиықтары «Толтырғыш» ретінде).
VI. Қалдықтарды бақылау және Есеп орталықтары арасындағы қозғалыс
Торгсофт шикізаттың әртүрлі кезеңдердегі болуын бақылауды қамтамасыз етеді.
-
Материалсыз өндіріс тыйым салынады. Егер қоймада материал жеткіліксіз болса, бағдарлама Өндірістік акт жасауға мүмкіндік бермейді және бұл туралы хабарлайды.
-
Қалдықтарды талдау. Белгілі бір Өндірістік актке қатысты материалдың жеткілікті деңгейі % көрсеткіші ретінде көрсетіледі.
-
Қорларды қарау. Қоймада бар материалдарды мына мәзірлерден көруге болады: «Талдау — Қоймалардағы жағдайды талдау», «Қойма — Қойма жағдайы» және «Талдау — Қалдықтар талдауы».
Ұқсастық:
Торгсофт материалдар мен шикізатты есепке алуды үлкен мейрамханадағы бас аспаздың жұмысына теңеуге болады. Технологиялық карта — бұл оның рецепті, онда әр тағамға қажет материалдардың нақты мөлшері, жартылай фабрикаттар және кейбір көкөністерді (аналогтарды) алмастыру мүмкіндігі көрсетілген. Резервке қою — бұл бүгінгі тапсырыстарға арналған ет пен дәмдеуіштердің нақты мөлшерін алдын ала бөліп қою, оларды ертеңгі банкеттің дайындығына жұмсамас үшін. Ал Өндірісті жоспарлау — тоңазытқыштағы қалдықтар мен болашақ тапсырыстарға қажетті көлемді салыстырып, жеткізушіге дәл тапсырыс қалыптастыратын автоматты сатып алу тізімі.

Алдыңғы қадамға оралу