Automatizácia a účtovanie výroby v Torgsoft začína detailnou prípravou a plánovaním, kde kľúčovým nástrojom je Technologická karta a režim Plánovanie výroby. Umožňuje to podniku prejsť od neformálnych procesov k riadenému a automatizovanému cyklu.
Tu sú hlavné aspekty prípravy a plánovania výroby:

I. Základ plánovania: Technologická karta
Technologická karta (TK) je šablóna na výrobu jednej jednotky produktu. Obsahuje všetky potrebné informácie o tovare, surovinách a operáciách. Vytvorenie a vyplnenie technologickej karty je prvým a najdôležitejším krokom prípravy na výrobu.
1. Určenie výrobku a jeho štruktúry:
- Vytvorenie výrobku. Najprv je potrebné vytvoriť alebo vybrať tovar, ktorý sa bude vyrábať.
- Zložité výrobky a Modely. Pre zložité výrobky (ktoré majú veľkostný rad, farebnú škálu alebo modifikácie) sa v Torgsoft vytvára Model. Práca s modelmi je pohodlnejšia, pretože stačí vytvoriť jednu TK pre Model a program vytvorí šablónu pre všetky jeho modifikácie, čo šetrí čas.
- Polotovary. Ak konečný produkt obsahuje materiály vyrábané v tej istej výrobe, určujú sa, ako polotovary. Pre každý polotovar sa vytvorí vlastná Technologická karta, ktorá berie do úvahy suroviny a operácie potrebné na jeho výrobu, a automaticky sa vytvorí samostatný Výrobný akt.
- Aktivácia TK. Po úplnom vyplnení technologickej karty je potrebné zmeniť jej stav na "Hotová" — až potom je možné spustiť výrobu, vytvoriť Výrobný akt alebo Výrobný list.
2. Plánovanie technologických operácií:
- Do TK sa zapisuje zoznam potrebných úkonov na výrobu tovaru (technologické operácie).
- Pre každú operáciu sa určuje ekvivalent merania — Peniaze alebo Čas, čo ovplyvňuje výpočet vlastných nákladov a mzdy.
- Možno uviesť Typ zariadenia a Zariadenie, ktoré je s touto operáciou spojené. Je to dôležité pre analýzu použitia zariadenia. Ak operácie vyžadujú zariadenie, ale nie je vybrané, výrobný akt nemusí byť vytvorený.
3. Evidencia a plánovanie materiálov:
- Príjem surovín. Materiály musia byť prijaté na sklad (na Centrum evidencie) pred ich pridaním do TK.
- Pridanie materiálov. V technologickej karte sa uvádza množstvo materiálu potrebné na výrobu jednej jednotky výrobku, vrátane možného odpadu.
- Analógy materiálov. Pre hlavný materiál možno uviesť analógy — identické zameniteľné materiály, ktoré sa použijú, ak sa hlavný materiál minie. Analógy sa používajú len pri vytváraní Výrobného aktu, nie Výrobného listu.
- Evidencia odpadu. V TK možno uviesť množstvo odpadu a nastaviť, či sa tento odpad bude prijímať na sklad (ako ten istý materiál alebo, ako nový materiál) na ďalšie použitie.

II. Plánovanie výroby a objednávky surovín
Plánovanie výroby je špeciálny režim, ktorý umožňuje na základe pripravených Technologických kariet a Objednávok na výrobu vytvárať Objednávky dodávateľovi na potrebné suroviny.
1. Vytvorenie potreby:
- Výrobky sa pridávajú do formulára "Plánovanie výroby" buď na základe pripravenej TK, alebo existujúcej Objednávky na výrobu.
- Objednávka na výrobu môže obsahovať jednoduché výrobky alebo modely. Táto objednávka často určuje potrebné množstvo produkcie. Musí byť v stave "Aktívna" pre vytvorenie TK.
2. Výpočet potrebných materiálov:
- Vo formulári "Plánovanie výroby" sa zobrazuje zoznam všetkých materiálov potrebných na výrobu plánovanej série.
- Program automaticky porovnáva Potrebné množstvo materiálov podľa TK s Množstvom na sklade (aktuálny sklad + rezervácie podľa výrobného aktu) a vypočíta, koľko treba Objednať (tento rozdiel možno upraviť ručne).
- Ak pre rovnaký polotovar existuje viacero TK, na plánovanie materiálov program použije materiály z poslednej vytvorenej TK polotovaru podľa dátumu vytvorenia.
3. Vytváranie objednávok dodávateľom:
- Pre materiály, ktoré treba objednať, program automaticky priradí Dodávateľa (podľa posledného nákupu), ale je možné ho zmeniť.
- Stlačením tlačidla "Vytvoriť objednávky dodávateľom" sa vytvoria samostatné objednávky pre každého dodávateľa, ktoré obsahujú materiály uvedené v stĺpci "Objednať".
- Po vytvorení objednávok dodávateľom sú zmeny v Plánovaní výroby zakázané. Objednávka na výrobu, pre ktorú boli vytvorené objednávky dodávateľovi, je označená ikonou.

III. Riadenie zdrojov: Rezervácia a Zariadenie
Efektívne plánovanie zahŕňa aj včasné riadenie materiálových zdrojov a dlhodobého majetku.
1. Rezervácia materiálov:
- Cieľom rezervácie je obmedziť možnosť vytvorenia viacerých výrobných aktov na základe rovnakého zoznamu materiálov a zabrániť nedostatku surovín.
- Rezervácia môže byť automatická (pri vytváraní Výrobného aktu, ak je aktivované príslušné nastavenie) alebo ručná.
- Rezervované materiály sa presúvajú na sklad 3. úrovne a považujú sa za použité vo výrobe.
- Stav rezervácie (Úplná/Čiastočná) možno sledovať na karte „Rezervácia materiálov“.
2. Plánovanie využitia zariadenia:
- Vo fáze vytvárania TK je možné uviesť, s akým Typom zariadenia a Zariadením súvisí konkrétna operácia.
- Ak je v TK nastavené „Prepojiť so zariadením vo výrobe“, pri vytváraní Výrobného aktu/Trasu môže program vyžadovať výber zariadenia; ak zariadenie nie je vybrané, dokument nemusí byť vytvorený.
- Na kontrolu plánovania slúži režim „Analýza využitia zariadenia“, ktorý umožňuje zobraziť údaje o konkrétnom zariadení s podrobným prehľadom jeho zaťaženia („Percento zaťaženia zariadenia“) podľa TK alebo Výrobných aktov.
Týmto spôsobom je príprava a plánovanie výroby v Torgsoft postupným procesom štandardizácie (prostredníctvom TK), určenia potreby zdrojov (prostredníctvom Plánovania výroby) a zabezpečenia materiálov (prostredníctvom Rezervácie a Objednávok dodávateľom), čo umožňuje kontrolovať proces ešte pred jeho samotným spustením.
IV. Časté chyby a, ako sa im vyhnúť
Aby sa výrobný proces spustil bez problémov, je dôležité zohľadniť niekoľko kľúčových bodov:
1. Technologická karta nie je v stave „Hotová“.
TK v stave „Upravenie“ nie je možné použiť na vytvorenie Výrobného aktu alebo Trasy.
2. Materiály nie sú naskladnené alebo sú na nesprávnom sklade.
Program nedovolí vytvoriť Výrobný akt, ak na vybranom Centre evidencie chýbajú suroviny.
3. Nie je vybrané zariadenie pre operácie, kde je povinné.
Ak je zapnuté prepojenie so zariadením, ale zariadenie nie je vybrané, dokument nebude vytvorený.
4. Chýba TK pre polotovar.
Ak výrobok obsahuje polotovary, každý musí mať vlastnú technologickú kartu.
5. Objednávka na výrobu nie je v stave „Aktívna“.
Bez tohto stavu nie je možné vytvoriť TK, Výrobný akt ani Trasu.
V. Príklad výrobného cyklu
Pre zrozumiteľnosť uvádzame typický scenár:
Výrobca plánuje ušiť sériu tričiek. Vytvorí sa model a následne Technologická karta, kde sú určené materiály, operácie a polotovar (golier).
V režime „Plánovanie výroby“ sa nastaví séria 100 kusov, program vypočíta potrebu surovín a zobrazí nedostatky.
Na základe toho sa vytvoria objednávky dodávateľom.
Po prijatí materiálov sa vykoná rezervácia, vytvorí sa Výrobný akt, zaznamenajú sa operácie a materiály sa odpíšu.
Záverečný krok — výroba hotového produktu a automatické naskladnenie.
VI. Čo nasleduje po plánovaní
Plánovanie je prípravným krokom. Nasledujúce etapy tvoria celý výrobný cyklus:
1. Vytvorenie Výrobného aktu alebo Trasy.
Dokumenty spúšťajú výrobu a zaznamenávajú operácie.
2. Záznam vykonaných operácií.
Operácie sa zaznamenávajú v Trase skenovaním čiarových kódov alebo ručne vo Výrobnom akte.
3. Odpis materiálov a výpočet vlastných nákladov.
Materiály sa odpíšu automaticky alebo podľa vykonaných operácií. Vlastné náklady sa počítajú pri uzavretí aktu.
4. Naskladnenie hotového produktu.
Po dokončení výroby program vytvorí príjemku a umiestni tovar na vybraný sklad.
Analógia pre pochopenie:
Proces Prípravy a Plánovania výroby v Torgsoft si možno predstaviť, ako prácu architekta a rozpočtára pred začiatkom stavby.
Technologická karta je podrobný projekt a návod (architektonický plán), ktorý určuje, aké steny (materiály), aké práce (operácie) a aké nástroje (zariadenie) sú potrebné na stavbu jedného domu.
Plánovanie výroby (rozpočet) automaticky vypočíta, koľko tehál, cementu a pracovných hodín je potrebných na výstavbu celého obytného komplexu (série), porovnávajúc to so zásobami.
A Rezervácia materiálov je včasné objednanie a zabezpečenie všetkej potrebnej tehly na stavenisku, aby ju neprevzal iný projekt ešte pred začatím výstavby.

Vráťte sa na predchádzajúci krok