Маршруттау арқылы өндірісті басқару: есептен шығару ережелері, ішінара босату және байланысты құжаттарды іздеу

Торгсофт өндірісіндегі маршруттық парақтар: материалдарды есептен шығару логикасы, өнімді ішінара шығару және қателерді қауіпсіз болдырмау

"Өндіріс: материалдар мен дайын өнімді есепке алу" режимі маршруттық парақтарды пайдалану арқылы кәсіпкерлерге өндірістік процесті автоматтандыруға, қызметкерлердің нақты орындаған әрекеттері үшін кесімді еңбекақысын есептеуге және шикізат қозғалысын бақылауға мүмкіндік береді. Кәсіпкерлерді көбіне мына мәселелер қызықтырады: бағдарлама материалдарды қоймадан нақты қай кезде есептен шығарады, үлкен тауар партиясын ішінара шығаруды қалай дұрыс рәсімдеу керек, өнімді бөліктермен шығару кезінде шикізатты есептен шығаруда неге айырмашылықтар туындайды, нақты материал бойынша есептен шығару құжатын қалай табуға болады және дайын өнімнің қате шығарылымын қалай қауіпсіз болдырмауға болады. Төменде осы сұрақтарға жауап беретін бағдарламаның жұмыс алгоритмдері толық сипатталған.

Материалдарды есептен шығару сәті және операцияларды баптау

Әдепкі бойынша өнім өндіру үшін пайдаланылған материалдар мен олардың баламалары қоймадан есептен шығарылып, өндірістік акт жабылған сәтте, яғни "Дайын өнімді шығару" әрекеті орындалған кезде "Есептен шығару актілері" қойындысында көрсетіледі.

Алайда бағдарлама қызметкер белгілі бір технологиялық операцияны орындаған сәтте материалдарды автоматты түрде есептен шығаруды баптауға мүмкіндік береді. Ол үшін технологиялық операцияның баптауларында "Операцияны орындау кезінде материалдарды қоймадан есептен шығару" ауыстырып-қосқышын белсендіру қажет. Егер бұл параметр орнатылған болса, қызметкер осындай операцияны маршруттық парақта сканерлеген кезде бірден қоймалық есептен шығару құжаты жасалады.

Бұл механизм дұрыс жұмыс істеуі үшін операцияның тиісті түрі болуы керек:

• "Есептен шығару" түріндегі операция. Материалдың қажетті мөлшерін өзгерту мүмкіндігімен есептен шығаруға мүмкіндік береді. Бұл операцияны орындау кезінде материалдар тізімінде басқа ешбір операциямен байланыспаған материалдар ғана болады. Бұл операцияның жинақтаушы емес екенін ескеру маңызды. Егер қызметкер оны бірнеше рет орындаса, маршруттық параққа тек соңғы орындау кезінде көрсетілген материал мөлшері ғана қосылады.

• "Өлшеу" түріндегі операция. Мұндай операцияны орындау кезінде бағдарлама бүкіл өнім партиясының салмағын енгізуді ұсынады, содан кейін салмақпен есептелетін материал көрсетілген салмаққа пропорционалды түрде есептен шығарылады, ал данамен есептелетін материал бір рет толық көлемде есептен шығарылады.

Өнімді ішінара шығару кезіндегі пропорционалды актілер

Кәсіпкерлерде үлкен тапсырысты бөліктермен шығару қажеттілігі жиі туындайды (мысалы, тапсырыс берілген 500 дананың тек 100 данасы дайын және оларды клиентке жөнелту қажет). Торгсофт дайын өнімді ішінара шығару басталып кеткеннен кейін де маршруттық параққа операциялар мен материалдарды қосуға болады.

Ішінара шығару кезінде бағдарлама өзіндік құн мен есептен шығаруды есептеудің арнайы алгоритмін қолданады:

1. Өзіндік құнды есептеу. Егер бір уақытта партияның тек бір бөлігі шығарылса, дайын өнім бірлігінің өзіндік құны технологиялық карта деректері негізінде есептеледі (материалдар мен операциялардың жоспарлы құны). Партияның соңғы бөлігі шығарылып, маршруттық парақ жабылған кезде өзіндік құн нақты пайдаланылған барлық материалдар мен орындалған операциялардың құны мен бұрын шығарылған өнімдердің өзіндік құны арасындағы айырма ретінде қайта есептеледі.

2. Материалдарды пропорционалды есептен шығару. Маршруттық параққа қолмен қосылған материалдар әрбір ішінара шығару кезінде шығарылатын өнім мөлшеріне пропорционалды түрде есептен шығарылады.

3. Қайта есептен шығаруды болдырмау. Бұрын пайдаланушылар ішінара шығару кезінде материалдардың екі рет есептен шығарылуы мүмкін жағдайларға тап болатын. Бұл алгоритм түзетілді. Енді баптауларға сәйкес операцияны орындау кезінде ("Есептен шығару" түріндегі операцияны сканерлеу арқылы) есептен шығарылатын материал дайын өнімді алғашқы ішінара шығару кезінде қоймадан бір рет және толық көлемде есептен шығарылады. Осы маршруттық парақ бойынша кейінгі ішінара шығарулар кезінде бұл нақты материал қайта есептен шығарылмайды. Егер мұндай материалдың мөлшерін маршруттық парақтың өзінде қолмен өзгертсе, қалған бөлігі өндірістік акт түпкілікті жабылған кезде есептен шығарылады.

Байланысты құжаттарды іздеу

Материалдың нақты қайда жұмсалғанын және қандай құжат бойынша есептен шығарылғанын бақылау үшін "Тауар қозғалысы" нысанын пайдалану қажет (Қойма - Тауар қозғалысы мәзір тармағы). Іздеуді жеңілдету үшін қозғалыстар кестесіне "Өндірістік акт" бағаны қосылған. Өндіріске материалдарды есептен шығарудың барлық құжаттары үшін бұл бағанда есептен шығару жүргізілген өндірістік актінің күні мен нөмірі көрсетіледі. Бұл нақты шикізаттың қозғалысын тексеру кезінде онымен байланысты өндірістік процесті бірден табуға мүмкіндік береді.

Өнім шығаруды қауіпсіз болдырмау және қателерді түзету

Егер дайын өнімді шығару кезінде қате жіберілсе, құжаттардың бұғатталуын болдырмау үшін өнім шығаруды дұрыс болдырмау қажет.

1. Өнім шығаруды болдырмау. "Өндірістік актілер" -> "Дайын өнім шығарылымдары" қойындысына өтіп, "Дайын өнім шығарылымын болдырмау" түймесін басыңыз. Бағдарлама растау сұрауын көрсетеді.

2. Болдырмау кезінде не болады. Растағаннан кейін бағдарлама өндірілген тауарға арналған кіріс жүкқұжатын тауар ауыстырылған есеп орталығынан автоматты түрде жояды, сондай-ақ пайдаланылған материалдар мен қалдықтарға арналған есептен шығару жүкқұжаттарын жояды.

3. Резервке қайтару. Дайын өнім шығарылымы болдырылмаған жағдайда материалдар жай ғана қоймаға қайтарылмайды, олар болдырылмаған шығарылымдағы өнім мөлшеріне қарай автоматты түрде қайта резервтеледі (егер баптауларда "Өндірістік акт үшін материалды автоматты түрде резервтеу" қосылған болса).

4. Өндірістік актіні жою. Жүйенің маңызды ережесі — дайын өнімді шығару басталып кеткен немесе өнімдер есептен шығарылған өндірістік актіні жоюға тыйым салынады. Егер оны жоюға әрекет жасалса, бағдарлама жою мүмкін емес екені туралы ескерту көрсетеді. Мұндай өндірістік актіні толық жою үшін алдымен жоғарыда сипатталған алгоритм бойынша барлық дайын өнім шығарылымдарын болдырмау қажет. Осыдан кейін актіні қауіпсіз жоюға болады, ал резервтелген материалдар тиісті ішкі ауыстыру құжаттары жойылып, автоматты түрде негізгі қоймаға ауыстырылады.