Өндірістегі резервтік көшірме: шикізаттан дайын өнімге дейін

Өндірісін автоматтандыратын кәсіпкерлер бірнеше цех немесе тапсырыс қоймадағы бірдей материалдарға бір уақытта «үміткер» болған кезде тауар түрлерінің шатасуы, қалдықтардағы түсініспеушілік немесе шикізаттың кенет жетіспеуі мәселесіне жиі тап болады. 

Өндірістегі резервтеу режимі нақты бар материалдардың бір тізімі негізінде бірнеше өндірістік акт жасау мүмкіндігін шектеу үшін қажет: ол қажетті шикізатты физикалық түрде бөлек бекітеді. 

Төменде Торгсофт бағдарламасында материалдарды резервтеу логикасы сипатталған: шикізатты актіге қосудан бастап дайын өнімді шығаруға дейін.

1. Резерв қайда сақталады және оны қалай жасауға болады

Торгсофт жүйесінде өндірістік актілер үшін материалдарды резервтеу шикізатты 3-деңгейлі техникалық қоймаға ауыстыру арқылы орындалады.

Қажетті материалды екі тәсілмен резервтеуге болады:

• Автоматты түрде. Ол үшін «Өндіріс» -> «Баптаулар» формасының мәзіріне кіріп, «Өндірістік акт жасалған кезде материалдарды автоматты түрде резервтеу» параметрін белсендіру қажет. Бұл жағдайда шикізат пайдаланушының араласуынсыз бірден актіге бекітіледі.

• Қолмен. Пайдаланушы материалдары бұрыннан қосылған қажетті өндірістік актіні өзі таңдап, «Өндірістік акт үшін материалдарды резервтеу» батырмасын баса алады.

Өндірістік актілерден бөлек, маршруттық парақтар үшін де материалдарды резервтеу мүмкіндігі бар. Бұл жағдайда шикізат технологиялық карта деректері негізінде резервтеледі, әрі өндірілетін бұйым партиясының жалпы көлемі міндетті түрде ескеріледі.

2. Резервтерді басқару: «Материалдарды резервтеу» қойындысы

Резервтелген шикізатты ыңғайлы көру және басқару үшін бағдарламада «Материалдарды резервтеу» қойындысы бар. Ол визуалды және логикалық түрде екі аймаққа бөлінген:

1. Резерв — материалдарды автоматты резервтеу қосулы болса, олар бірден осы жерге түседі.

2. Резервтеуді күтіп тұрған материалдар — автоматты резервтеу өшірулі болса және шикізат әлі актіге бекітілмесе, өндірістік актінің барлық материалдары әдепкі бойынша осы жерге түседі.

Күту тізіміндегі материалдарды резервтеу үшін қажетті позицияларды таңдап, «Материалды резервтеу» батырмасын басу қажет. Ашылған терезеде резервке қойылатын тауардың нақты саны көрсетіледі. Шикізатты резервтен қайтару үшін «Резервтен шығару» батырмасы қолданылады, содан кейін материалдар автоматты түрде күту тізіміне қайта ауыстырылады. Ыңғайлы болу үшін тізімді акт нөмірі, тауардың бар-жоғы немесе резерв күйі бойынша сүзуге болады: толық немесе ішінара резервтелген.

3. Материалдардың қозғалысы: есептен шығару, шығару және бас тарту

Резервтеу және резервтен шығару процесінің өзі бағдарламада қоймалар арасындағы шикізаттың ішкі орын ауыстыруына арналған тиісті құжаттарды жасайды.

• Толық шығару немесе есептен шығару. Дайын өнім шығарылған кезде немесе бұйым есептен шығарылған кезде резервтелген материалдар автоматты түрде өндірістік акт қоймасына ауыстырылады және шығарылған өнім санына қарай сол жерден есептен шығарылады.

• Шығарудан бас тарту. Дайын өнімді шығарудан бас тартылған жағдайда, егер автоматты резервтеу баптауы белсенді болса, материалдар бас тартылған өнім көлемін жабу үшін қайтадан автоматты түрде резервтеледі.

• Актіні жою. Өндірістік акт толық жойылған кезде немесе одан материал жойылған кезде барлық резервтелген шикізат негізгі қоймаға ауыстырылады, ал ішкі орын ауыстыру құжаттары жойылады.

4. Бағдарлама қалдықтар мен материалдармен қамтамасыз етілуді қалай есептейді

Иесі немесе технолог шикізат жеткілікті ме екенін түсінуі үшін Торгсофт екі негізгі есептеу формуласын қолданады:

«Қалдық» өрісі. Барлық актілер жабылып, барлық резервтер алынғаннан кейін қоймада қалатын материал санын көрсетеді.

 Формула: өндірістік акт қоймасындағы материалдың жалпы саны - Әлі шығарылмаған бұйымдарға өндірісте пайдаланылып тұрған материалдың жалпы саны + Барлық өндірістік актілер мен маршруттық парақтар бойынша резервтелген материалдың жалпы саны.

«% материал бар» өрісі. Нақты өндірістік акт бойынша шикізатпен қамтамасыз етілу деңгейін көрсетеді.

 Формула: (Резервтегі материал саны + Өндірістік акт қоймасындағы материал саны) / Өндірістік актідегі материал саны, шығарылған бұйымдарды есепке алмағанда * 100. Егер көрсеткіш 100% болса — қолда бар және резервтелген шикізат партияны шығаруға дәл жеткілікті; егер көрсеткіш 200% болса — материал қажетті мөлшерден екі есе көп.

5. Маңызды нюанстар және жиі кездесетін қателер 

Өнімді ішінара шығарудың ерекшеліктері. Технологиялық картаға сәйкес өндірістік операция орындалған кезде тікелей есептен шығарылуы тиіс материал өнімді ішінара шығару кезінде есептен шығарылмайды. Мұндай материалдың қалдығы қоймадан өндірістік акт түпкілікті жабылған сәтте ғана, яғни бүкіл партия шығарылғаннан кейін есептен шығарылады. Егер пайдаланушы осы материалдың санын маршруттық парақтың өзінде қолмен өзгертсе, онда есептен шығару қолмен енгізілген деректер бойынша орындалады.

Жабық кезеңдерді жою кезіндегі қателер. Кейде жабық кезеңдердің статистикасын жоюға тырысқанда пайдаланушылар мынадай бұғаттаушы қатені алады: "Жүйеде өндіріс үшін аяқталмаған материал резервтері анықталды", бірақ хабарламада көрсетілген өндірістік актілер әлдеқашан жабылған болады. Бұл адам факторының немесе ақаудың салдарынан бір кезде резервтен бастапқыда жіберілгеннен көбірек тауар немесе шикізат қайтарылған жағдайда болады.