Управління виробництвом через маршрутні листи: правила списання, частковий випуск та пошук пов'язаних документів

Маршрутні листи у виробництві Торгсофт: логіка списання матеріалів, частковий випуск та безпечне скасування помилок

Режим "Виробництво: облік матеріалів і готової продукції" з використанням маршрутних листів дозволяє підприємцям автоматизувати виробничий процес, нараховувати відрядну зарплату працівникам за фактично виконані дії та контролювати рух сировини. Найчастіше підприємців цікавить: коли саме програма списує матеріали зі складу, як правильно оформити частковий випуск великої партії товару, чому виникають розбіжності при списанні сировини під час випуску частинами, як знайти документ списання для конкретного матеріалу та як безпечно скасувати помилковий випуск готової продукції. Нижче наведено детальні алгоритми роботи програми, які дають відповіді на ці запитання.

Момент списання матеріалів та налаштування операцій

За замовчуванням матеріали та аналоги матеріалів, які використовувалися для виготовлення продукції, списуються зі складу та відображаються у вкладці "Акти списання" у момент закриття виробничого акту, тобто під час дії "Випуск готової продукції".

Проте програма дозволяє налаштувати автоматичне списання матеріалів безпосередньо в момент виконання певної технологічної операції працівником. Для цього в налаштуваннях технологічної операції необхідно активувати перемикач "Списувати матеріали зі складу при виконанні операції". Якщо цей параметр встановлено, то при скануванні працівником такої операції у маршрутному листі одразу створюється складський документ списання.

Для коректної роботи цього механізму операція повинна мати відповідний тип:

• Операція типу "Списання". Дозволяє списувати необхідну кількість матеріалу з можливістю редагування. При виконанні цієї операції список матеріалів містить лише ті, які не пов'язані з жодною іншою операцією. Важливо пам'ятати, що ця операція не є накопичувальною. Якщо працівник виконує її кілька разів, у маршрутний лист буде додана лише та кількість матеріалу, яка була вказана під час останнього виконання.

• Операція типу "Зважування". При виконанні такої операції програма пропонує ввести вагу всієї партії виробів, після чого ваговий матеріал списується пропорційно вказаній вазі, а штучний матеріал списується один раз у повному обсязі.

Пропорційні акти при частковому випуску продукції

Часто у підприємців виникає потреба випускати велике замовлення партіями (наприклад, із 500 замовлених одиниць готові лише 100, і їх потрібно відвантажити клієнту). У Торгсофт дозволено додавання операцій і матеріалів у маршрутний лист навіть після того, як був розпочатий частковий випуск готової продукції.

Під час часткового випуску програма застосовує спеціальний алгоритм розрахунку собівартості та списання:

1. Розрахунок собівартості. Якщо за один раз випускається лише частина партії, собівартість одиниці готового виробу розраховується на підставі даних технологічної карти (планова вартість матеріалів і операцій). Коли ж випускається остання частина партії і маршрутний лист закривається, собівартість перераховується як різниця між вартістю всіх фактично використаних матеріалів та виконаних операцій і собівартістю вже випущених раніше виробів.

2. Пропорційне списання матеріалів. Матеріали, які були додані в маршрутний лист вручну, списуються при кожному частковому випуску пропорційно до кількості продукції, що випускається.

3. Уникнення подвійного списання. Раніше користувачі стикалися з тим, що при частковому випуску матеріали могли списуватися двічі. Цей алгоритм був скоригований. Тепер матеріал, який згідно з налаштуваннями списується під час виконання операції (через сканування типу "Списання"), списується зі складу одноразово і в повному обсязі при першому частковому випуску продукції. При наступних часткових випусках за цим маршрутним листом цей конкретний матеріал більше не списується. Якщо ж кількість такого матеріалу змінити вручну в самому маршрутному листі, залишок буде списаний у момент остаточного закриття виробничого акту.

Пошук пов'язаних документів

Щоб відстежити, куди саме пішов матеріал і за яким документом він був списаний, необхідно використовувати форму "Рух товару" (пункт меню Склад - Рух товару). Для зручності пошуку в таблицю рухів додана колонка "Виробничий акт". Для всіх документів списання матеріалів на виробництво у цій колонці відображається дата і номер виробничого акту, за яким виконувалося списання. Це дозволяє миттєво знайти пов'язаний виробничий процес, перевіряючи рух конкретної сировини.

Безпечне скасування випуску та виправлення помилок

Якщо під час випуску готової продукції була допущена помилка, її потрібно правильно скасувати, щоб уникнути блокування документів.

1. Скасування випуску. Перейдіть у вкладку "Виробничі акти" -> "Випуски готової продукції" та натисніть кнопку "Скасувати випуск готової продукції". Програма видасть запит на підтвердження.

2. Що відбувається при скасуванні. Після підтвердження програма автоматично видалить прибуткову накладну для виробленого товару з того центру обліку, куди він переміщався, а також видалить накладні списання для використаних матеріалів та відходів.

3. Повернення в резерв. У разі скасування випуску готової продукції матеріали не просто повертаються на склад, а автоматично резервуються заново (якщо в налаштуваннях увімкнено "Автоматично резервувати матеріал для виробничого акта"), виходячи з кількості продукції скасованого випуску.

4. Видалення виробничого акту. Важливе правило системи — заборонено видаляти виробничий акт, за яким уже був розпочатий випуск готової продукції або були списання виробів. Якщо спробувати це зробити, програма видасть попередження про неможливість видалення. Щоб повністю видалити такий виробничий акт, необхідно спочатку скасувати всі випуски готової продукції за алгоритмом, описаним вище. Після цього акт можна безпечно видалити, а зарезервовані матеріали автоматично перемістяться на основний склад із видаленням відповідних документів внутрішнього переміщення.